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更新時間：2025-08-19 
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陶瓷材料制備
應(yīng)用場景：氧化鋁、氧化鋯等陶瓷粉末的燒結(jié)成型，通過中溫（800-1200℃）控制晶粒生長，獲得高密度、高強度陶瓷材料。
典型案例：3D打印陶瓷支架的后處理（脫脂、燒結(jié)），需精確控制升溫速率以避免開裂。
金屬材料熱處理
應(yīng)用場景：
退火：消除金屬內(nèi)應(yīng)力，改善塑性（如銅合金、鋁合金的中間退火）。
淬火：配合油冷或水冷，提升材料硬度（如工具鋼、模具鋼的淬火回火）。
時效處理：穩(wěn)定金屬組織，提高尺寸精度（如航空鋁合金的時效強化）。
優(yōu)勢：中溫范圍（300-600℃）適合多數(shù)金屬的亞臨界處理，避免高溫氧化或晶粒粗化。
復(fù)合材料合成
應(yīng)用場景：碳纖維增強樹脂基復(fù)合材料（CFRP）的固化成型，需在150-200℃下保溫數(shù)小時以完成交聯(lián)反應(yīng)。
擴展應(yīng)用：金屬基復(fù)合材料（MMC）的擴散焊接，通過中溫加壓實現(xiàn)界面結(jié)合。
二、電子與半導(dǎo)體行業(yè)
電子元件老化測試
應(yīng)用場景：
高溫存儲試驗：模擬芯片在85℃環(huán)境下的長期穩(wěn)定性（如AEC-Q100標準）。
功率循環(huán)測試：對IGBT模塊進行反復(fù)加熱-冷卻，評估焊料層疲勞壽命。
設(shè)備需求：需配備溫度循環(huán)控制功能，支持快速升溫/降溫（如5℃/min）。
半導(dǎo)體器件制造
應(yīng)用場景：
氧化工藝：在600-900℃下對硅片進行熱氧化，生成二氧化硅絕緣層。
擴散摻雜：通過中溫加熱使雜質(zhì)原子擴散進入硅基體，形成PN結(jié)。
技術(shù)關(guān)鍵：爐內(nèi)氣氛控制（如干氧、濕氧環(huán)境），需配備氣體流量計和真空系統(tǒng)。
封裝材料測試
應(yīng)用場景：評估環(huán)氧樹脂、硅膠等封裝材料的耐熱性（如TG分析、熱機械分析TMA）。
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