南寧市馬弗爐正確使用馬弗爐周圍沒有導(dǎo)電塵埃、爆-炸性氣體及能嚴(yán)重破壞金屬和絕緣的腐蝕性氣體。使用馬弗爐時(shí)，爐溫不得超過(guò)額定溫度，以免損壞加熱元件。禁止向爐內(nèi)灌注各種可燃性液體及熔解的金屬

馬弗爐，且有些氧化物在高溫和低溫形成不同的晶體結(jié)構(gòu)。如果是常溫，經(jīng)過(guò)足夠的時(shí)間，鐵、水、氧氣生成的主要是二鐵，呈紅色。高溫腐蝕是在基材高溫下與環(huán)境氣氛中的氧、硫、碳、氮等元素發(fā)生化學(xué)或電化學(xué)反應(yīng)而導(dǎo)致的變質(zhì)或破壞，設(shè)備金屬腐蝕生銹。所以有效防止金屬在高溫下氧化生銹，有效保護(hù)金屬在高溫環(huán)境中不氧化不腐蝕是重中之重。所以這就需要在高溫爐爐體金屬上涂耐高溫防腐涂料，耐高溫防腐涂料涂刷在高溫爐體金屬上，在高溫火焰環(huán)境中能有效保護(hù)高溫爐體金屬耐防腐生銹、提高耐酸耐堿的抵抗力，保護(hù)金屬不被抗氧化、封閉保護(hù)等金屬在高溫下不腐蝕生銹。有效的提高高溫爐的使用壽命。高溫爐四種類型如何選擇管式爐的爐型？"高溫爐四種類型高溫爐樣式多種多樣。

次使用馬弗爐或長(zhǎng)期停用后再次使用時(shí)，必須進(jìn)行烘爐，馬弗爐爐膛濕氣嚴(yán)重否則容易造成爐膛開裂。

經(jīng)常保持馬弗爐清潔，定期檢查電爐接線是否接觸良好。

馬弗爐對(duì)于目前市場(chǎng)的應(yīng)用方面，這樣的節(jié)能設(shè)備的應(yīng)用也是有一定的規(guī)律性和水平性，對(duì)于未來(lái)的市場(chǎng)節(jié)能拓展方面也是更具有一定的挖掘。"氣氛爐如何實(shí)現(xiàn)自動(dòng)進(jìn)氣一個(gè)電磁閥控制進(jìn)氣，另一個(gè)電磁閥控制泄壓。當(dāng)壓力表探測(cè)到壓力低于某一設(shè)定壓力時(shí)會(huì)給電磁閥一個(gè)電信號(hào)，電磁閥接通此時(shí)氣源會(huì)向氣氛爐內(nèi)補(bǔ)充氣體，當(dāng)氣氛爐內(nèi)壓力恢復(fù)至設(shè)定值時(shí)電磁閥關(guān)閉，不再繼續(xù)通入氣體。同樣的原理可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)泄壓。就這樣一直重復(fù)的工作以此來(lái)保證爐子里面的氣體的穩(wěn)定以及充足。這些說(shuō)起來(lái)道理是很簡(jiǎn)單的，但是要真正的做好的話是要考慮很多方面的問題的。要是有混器系統(tǒng)的話功效是會(huì)越來(lái)越好的，有很大的幾率是會(huì)變成自動(dòng)化的，然后工作人員就得到了解放，然后他們有更多的時(shí)間去完成別的事情。

馬弗爐硅碳棒爐膛使用溫度是1400℃，我們將烘爐溫度達(dá)到1300℃的程序段設(shè)定到烘爐程序儀表，新爐升溫速率何電阻絲爐膛一樣要求要慢，平穩(wěn)，硅碳棒有個(gè)熱變型的過(guò)程，剛開始不要急冷急熱，平均烘爐的速率放到3-5度每分鐘，中間溫度段沒間隔500度時(shí)設(shè)定一個(gè)保溫段，時(shí)間在1個(gè)小時(shí)左右，烘爐溫度，要在1300度時(shí)持續(xù)恒溫5小時(shí)，烘爐時(shí)也需要給爐門處打開一點(diǎn)間隙，讓里面的濕氣跑出來(lái)，烘爐時(shí)多觀察爐門口處的濕氣散發(fā)-情況，用手可以感觸得到，注意不要觸碰，高溫容易燙-傷。

如果手感覺排除的熱氣還比較濕潤(rùn)，那就要繼續(xù)烘爐，一般爐子哄好后，爐殼的表面溫度也會(huì)下降，在沒有水氣揮發(fā)后，鎖緊密閉的爐門，關(guān)閉連接外部的所以閥門，開啟機(jī)械泵，對(duì)爐內(nèi)進(jìn)行抽氣烘爐，這時(shí)在感覺爐壁的溫度，如果溫升和開著爐門的時(shí)候一樣，那就證明爐子烘干了，然后停泵在進(jìn)行接著烘爐，看爐子的壓力表，如果表針不動(dòng)，證明爐內(nèi)干燥，基本很少氣體揮發(fā)，達(dá)到了我們對(duì)馬弗爐的烘爐效果。

管式爐針對(duì)實(shí)驗(yàn)室的使用要求，裝卸料采用間歇式手動(dòng)裝、卸料，裝料時(shí)將料盒放置在料盆支架上，打開并取出爐管一端的密封端蓋，放入帶料盒的料盒支架，再將密封端蓋安裝在爐管法蘭上并擰緊卡箍螺栓。然后通人工藝氣氛，直到爐管內(nèi)氧含量達(dá)到工藝要求時(shí)進(jìn)行升溫?zé)Y(jié)。產(chǎn)品燒結(jié)工藝完成后，應(yīng)繼續(xù)通人小量的工藝氣氛并進(jìn)行降溫，直到爐內(nèi)溫度低于工藝要求時(shí)，方可打開爐管密封端蓋取出產(chǎn)品。管式爐的重要工藝設(shè)計(jì)參數(shù)有：熱負(fù)荷、熱效率、輻射管熱強(qiáng)度、管內(nèi)介質(zhì)流速、火墻溫度、對(duì)流室煙氣流速等。熱負(fù)荷：被加熱介質(zhì)吸收的熱量，注意不是燃料的放熱量，也不是加熱爐的供給熱量。它表示管式爐規(guī)模的大小，MW。熱效率：表示供給管式爐的熱量被有效利用的程度。